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玉米膨化机的结构

玉米膨化机的结构：

1、喂料器是为保证均匀稳定喂料，并根据挤压电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速，改变喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向挤压膨化段喂料。  

2、膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以根据膨化 饲料的种类和要求调整压缩程度，改变膨化饲料的膨化度。

3、膨化机构按作用和位置在倒塌度上分3段：  

喂料段：此段螺杆螺距较大，主要将物料进行输送并压缩，使物料充满螺旋槽内。

压缩段：此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行压缩。  

挤出段：螺槽更浅，螺距逐渐变小，挤压力可达3.0-10Mpa，温度能达到120-150摄氏度，此段压力大、温度高，所以螺杆、螺套的磨损也较严重。

挤出段的出口为模板，模板的形状根据不同饲料的需求设计而成不同的模孔，物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积迅速膨胀，水分快速蒸发脱水凝固就成了膨化料。

食品膨化机操作说明干式玉米膨化机

1. 先将螺杆，螺套放进机内再将机头螺母拧上旋紧，皮带盘的后螺母拧紧，皮带要拉紧

2.开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿米（就是在半斤米中加入少量的水，以刚好把米拌湿为准），待膨化物出来正常马上连续加入少量的干米，由于开始时温度负荷重，开始加工时一定要加大油门，下米时一定要慢，下料要连续，不可断料，等膨化果出来成型后，逐步加大进料的米量一定要连续进料，不可断料，如果进料跟不上的话，会出现卡机的现

3.加工时发现进口处有膨化物往上翻，立即用小木棒去掉，（禁用铁棒）

4.加工结束后，让机器空转2-3分钟，待里面的残留米物烧焦，在关闭动力，卸下机头螺母，螺杆、螺套和磨具芯子将残留的米物清除干净，玉米膨化机厂家，以备下次开机正常

6.膨化果出来硬不脆，干式玉米膨化机，是米种类和潮湿有关系，应控制小点进米或更换干米或者更换螺杆螺套

7.加工花生形，梅花形，饼干形膨化果时，要使用自动切粒装置，

开机前先检查一下机头螺母前面的飞刀，转动位置要刚好轻轻的贴往机头螺母中芯子的平面上或离芯子平面0.1mm，千万不可贴紧芯子的平面上，以免摩擦力太大造成飞刀损坏，飞刀的螺母   要拧紧，开始加工后，手等其他东西不可靠近飞刀，以免出现安全事故

8.加工空心棒形，细心实条形时，多功能玉米膨化机价格，不需要自动切断装置，这时需要将飞刀卸下或将皮带旁边的大齿轮拿掉。

9.加工空心棒时，在机头螺母内放八孔芯子，加工实心细条形和花生形在机头螺母内放一孔芯子，加工梅花形在机头螺母内放四孔芯子，加工饼干形，放一字型

芯子，芯子在机头螺母内要敲至底部，没敲到底部的话，芯子平面与螺杆品面相抵触，造成机转不动，一开机，螺杆和芯子就咬死损坏。

10.在做麻花形时，玉米膨化机，要将大齿轮拿掉，换轴承座，摆动架上的长轴承要深入到轴承座的铁片孔内，拧上螺母拧紧在机头螺母内放入三孔或7空芯子